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主要產(chǎn)品 |
- 輸送機(jī)設(shè)備
- 滾筒直線輸送機(jī) 滾筒轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)
- 鏈板和鏈輪
- 直線鏈板 802不銹鋼直線輸送 880塑鋼轉(zhuǎn)彎輸送鏈 880塑鋼轉(zhuǎn)彎輸送鏈 1873G4系類夾瓶 1873系列D型夾瓶 齒型龍骨鏈 萬向龍骨鏈 802機(jī)加工主動輪 802機(jī)加工被動輪 大回路輪 中回路輪 圓形固定軸套 圓形固定軸套
- 模塊網(wǎng)/網(wǎng)帶/鏈輪
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- 彎座/平型墊軌
- 880TAB881T 880TAB881T 平鋪平型墊軌 雙軌平行墊軌 銜接頭 固定頭
- 滾筒
- 無動力內(nèi)牙軸心式黃色 傳送滾筒 11齒單排強(qiáng)制 堆積 14齒單排強(qiáng)制 堆積 錐形自由內(nèi)牙軸心式滾 錐形自由彈簧壓入式滾 機(jī)加工滾筒 機(jī)加工滾筒
- 護(hù)欄/導(dǎo)條
- 圓帽護(hù)欄 大C加鋁軌護(hù)欄 直線滾珠護(hù)欄白 轉(zhuǎn)彎滾珠護(hù)欄 寶特瓶口支撐條 寶特瓶口支撐條 F型玻璃導(dǎo)條 寶蓋型玻璃導(dǎo)條
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錐形滾筒
錐形滾筒采用碳鋼表面鍍鋅錐形筒體，特制塑鋼軸承座、精密機(jī)械軸承。錐形滾筒傳動靈活、超靜音，防靜電，使用安全。錐形滾筒適用于傳動式積放型轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)。錐形滾筒適用于工廠、倉庫、配送中心的室內(nèi)外生產(chǎn)。
錐形滾筒技術(shù)參數(shù)：
1、輸送物體的長度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化工品的影響等）；
5、輸送機(jī)屬于無動力式或電機(jī)帶動式。
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸，對軟袋物品必要時應(yīng)加托盤輸送。
錐形自由滾筒內(nèi)牙軸心式
錐形自由滾筒彈簧壓入式
14齒雙排錐形強(qiáng)制滾筒
14T*2雙排塑鋼/碳鋼鏈輪使用08B-1鏈條（1/2'' x5/16''）
錐形滾筒的選擇：
1、輥筒的長度選擇：
不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的輥筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。
2、輥筒的壁厚及軸徑選擇：
按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上，計算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑。
3、輥筒材料及表面處理：
根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。
4、選擇輥筒的安裝方式：
根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。對于彎道機(jī)的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
| 滾筒材質(zhì) | 內(nèi)管徑即壁厚 | 外管管徑(最小/最大) | 筒身長度 | 軸心直徑 | 軸心材質(zhì) | 尺寸計算方式 |
| PVC 錐形套管 碳鋼/不銹鋼 |
50*1.5 50x3.0 | 56/71.2 | 250 | 12/15 | 碳鋼/不銹鋼 | RL+10mm=AGL (內(nèi)牙軸心式) |
| 50*1.5 50x3.0 | 52/71.2 | 300 | ||||
| 50*1.5 50x3.0 | 56/77.6 | 350 | ||||
| 50*1.5 50x3.0 | 52/77.6 | 400 | ||||
| 50*1.5 50x3.0 | 56/84 | 450 | 12/15 | 碳鋼/不銹鋼 | RL+10mm=EL EL+30mm=AGL (彈簧壓入式) | |
| 50*1.5 50x3.0 | 52/84 | 500 | ||||
| 50*1.5 50x3.0 | 56/90.4 | 550 | ||||
| 50*1.5 50x3.0 | 52/90.4 | 600 | ||||
| 50*1.5 50x3.0 | 56/96.8 | 650 | ||||
| 50*1.5 50x3.0 | 52/96.8 | 700 | ||||
| 50*1.5 50x3.0 | 56/103.2 | 750 | 12/15 | 碳鋼/不銹鋼 | RL+62mm=AGL (14齒動力雙排) | |
| 50*1.5 50x3.0 | 52/103.2 | 800 | ||||
| 50*1.5 50x3.0 | 56/109.6 | 850 | ||||
| 50*1.5 50x3.0 | 52/109.6 | 900 |
